Intergranulär korrosion i rostfritt stål:

Intergranulär korrosion är en vanlig lokaliserad korrosion. Korrosion utvecklas längs korngränsen för en metall eller legering eller dess intilliggande yta, där korrosionen av själva kornet är liten och denna korrosion kallas intergranulär korrosion.

Denna korrosion gör bindningskraften mellan kornen kraftigt försvagad, allvarlig mekanisk styrka kan vara helt förlorad. Till exempel, korrosionen av rostfritt stål-I-strålen ser ytan väldigt ljus ut, men kan inte motstå att ljuset kommer att brytas i fina partiklar. Eftersom intergranulär korrosion inte är lätt att kontrollera, så Tingmin-utrustning plötsligt brutit tio, är det mycket skadligt. Rostfritt stål, nickelbaserad legering, aluminiumlegering, magnesiumlegering etc. är intergranulärt korrosionsskyddande material. Vid uppvärmning eller svetsning kommer processen att orsaka intergranulära korrosionsproblem. Med den intergranulära korrosionen som ursprung, i samverkan av stress och medium, kan man göra rostfritt stål, aluminium och annan inducerad intergranell spänningskorrosion, så intergranulär korrosion är ibland föregångaren till stresskorrosion.

Under normala korrosiva förhållanden är korngränsaktiviteten i passiveringslegeringen inte signifikant, men när den har känsligheten av intergranulär korrosion är den intergranulära aktiviteten mycket stor, det vill säga det finns en viss potential mellan gallret och korngränsen. Dålig, Detta beror främst på förändringar i organisationen när legeringen inte värms upp. Så intergranulär korrosion är en lokal korrosion orsakad av vävnadselektrokemisk inhomogenitet. Dessutom finns orenheter i korngränsen, i ett visst medium kommer också att orsaka intergranulär korrosion.